“第七台，合格。”
“好好好。”许成梁满意地点头。
但新的问题又出现了。
“许厂长，这个内胆有问题。”质检员拿着一个内胆走过来。
“什么问题？”
“氧化层不均匀。”质检员指着内胆底部，“这里厚，那里薄。”
“而且有些地方有气泡。”
“影响使用寿命。”
许成梁接过内胆，仔细观察。
“氧化工艺需要调整。”他说道，“电流密度要降低一点。”
“从一点五安培降到一点二安培。”
“氧化时间延长到五十分钟。”
“这样氧化层就能更均匀。”
“好的，许厂长。”
一天下来。
第一批生产了五十台电饭煲。
经过测试，只有二十台合格。
合格率百分之四十。
这个成绩显然不理想。
晚上七点。
会议室。
许成梁召集核心团队开会。
“今天的合格率太低了。”他直言不讳，“只有百分之四十。”
“这个成绩，产品根本不能出厂。”
“许厂长，主要是工人还不熟练。”刘建国说道，“毕竟是第一天。”
“我知道。”许成梁点头，“但不能全怪工人。”
“问题主要出在两个方面。”
“第一，工艺流程还需要优化。”他竖起一根手指，“比如温控器的装配，比如内胆的氧化。”
“这些都需要调整。”
“第二，质检标准要更严格。”他竖起第二根手指，“不能等组装完了再测试。”
“要在每个环节都进行检验。”
“这样才能及时发现问题。”
“许厂长说得对。”张远点头，“咱们确实需要加强过程控制。”
“那咱们明天开始。”许成梁说道，“每个工序都设一个质检点。”
“零部件合格了才能进入下一道工序。”
“组装合格了才能进入测试。”
“层层把关，确保质量。”
“好！”众人齐声应道。
“还有。”许成梁又说，“工艺参数要继续调整。”
“老张，你负责整理今天发现的所有问题。”
“逐一制定改进方案。”
“明天就开始实施。”
“明白，许厂长。”张远应道。
“建国。”许成梁又看向刘建国，“你负责加强工人培训。”
“特别是那些关键岗位。”
“要手把手地教，确保每个人都能达标。”
“好的。”
“大家都辛苦点。”许成梁最后说，“争取一周内把合格率提升到百分之八十以上。”
“两周内达到百分之九十五。”
“有信心吗？”
“有！”众人齐声回答。
接下来的一周。
整个车间都在紧张地改进。
工艺流程优化了。
质检标准严格了。
工人培训加强了。
合格率也在稳步提升。
第二天，百分之五十。
第三天，百分之六十。
第四天，百分之七十。
第五天，百分之七十五。
第六天，百分之八十二。
第七天，百分之八十八。
六月初。
合格率终于突破了百分之九十。
“许厂长，咱们今天的合格率达到百分之九十二了。”刘建国高兴地汇报。
“不错不错。”许成梁满意地点头，“继续努力。”
“争取达到百分之九十六以上。”
“好的。”
又过了一周。
六月中旬。
合格率稳定在百分之九十六左右。
“可以正式投产了。”许成梁做出决定。
与此同时。
京城商业局那边也传来了好消息。
上午十点。
商业局对外贸易科。
科长老陈给许成梁打来电话。
“喂，许厂长吗?”
“是我，陈科长。”许成梁接起电话。
“好消息啊。”老陈兴奋地说，“你们的电饭煲在国外反响很好。”
“真的?”许成梁眼睛一亮。
“当然是真的。”老陈笑道，“我们把样品和资料发给了日本、东南亚、欧洲的贸易伙伴。”
“反馈都非常积极。”
“日本方面特别感兴趣。”他继续说，“他们的采购商说，这个产品设计巧妙，价格实惠。”
“非常适合日本市场。”
“太好了。”许成梁高兴道。
“东南亚那边也不错。”老陈又说，“泰国、马来西亚、新加坡的采购商都表示了兴趣。”
“认为这种省时省力的厨房电器会很受欢迎。”
“还有欧洲。”他补充道，“虽然他们已经有类似产品。”
“但看到咱们的价格后，也发来了询价函。”
“看来市场前景确实不错。”许成梁感慨。
“何止不错。”老陈笑道，“我敢说，这又是一个爆款产品。”
“对了。”他又说，“日本方面已经下了第一笔订单。”
“五百台，作为试销。”
“五百台?”许成梁算了算，“没问题，咱们能交货。”
“什么时候要?”
“他们希望一个月内发货。”老陈说道。
“行，保证完成任务。”
“还有东南亚。”老陈继续说，“几个国家加起来，订了三百台。”
“也是试销。”
“好的，一起发货。”
挂了电话。
许成梁立刻召集刘建国他们开会。
“同志们，订单来了。”他兴奋地说。
“日本五百台，东南亚三百台。”
“总共八百台。”
“一个月内交货。”